手套箱的日常維護(hù)保養(yǎng)

1.手套箱每周檢查真空泵油面，不足三分之二時(shí)要注意添加，為保證真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)真空泵的使用壽命，建議每半年更換一次真空泵油。

2.箱體和玻璃用常用的清潔劑清洗外面（禁止使用有腐蝕性的清潔劑）；用柔軟的無(wú)絨屑的布；如果可能可以使用帶刷子的吸塵器或粘紙滾輪。

3.檢查手套是否破損，特別是手指頭上，工作時(shí)請(qǐng)戴布手套以免在手套內(nèi)產(chǎn)生水氣。另外，工作完畢后請(qǐng)把每個(gè)手套上的5個(gè)指套指向外，防止時(shí)間長(zhǎng)了，汗液把指套粘住。注意：發(fā)現(xiàn)手套破損后要立即更換，禁止對(duì)手套進(jìn)行任何修補(bǔ)。

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多人操作手套箱

一：雙人操作手套箱  雙人雙側(cè)，也就是兩個(gè)人分別在箱體的前后兩側(cè)面對(duì)面的操作，箱體的左右兩側(cè)是物料門(mén)和實(shí)驗(yàn)艙的物流進(jìn)出口。

二：四人操作手套箱   兩人與另外兩人面對(duì)面操作，分別位于箱體的前后兩側(cè)，對(duì)面操作，箱體的左右側(cè)是箱體的物料門(mén)和進(jìn)出口等裝置

三：六工位手套箱  箱體采用304不銹鋼材質(zhì)，厚度3mm，三個(gè)工位和另外三個(gè)工位相對(duì)設(shè)置，箱體能夠容納6人操作使用。

四：八工位手套箱：箱體容納操作人員8人，手套數(shù)量：8雙采用丁基橡膠：厚度0.4mm，直徑7''或8''，技能滿足操作的需要，又能方便操作人員觀察箱內(nèi)的操作情況，可以讓每一個(gè)操作人員隨時(shí)單獨(dú)的進(jìn)出箱體的物料和實(shí)驗(yàn)工具的操作。

獨(dú)特的雙工位，確保每個(gè)工位的操作人員都可以單獨(dú)的進(jìn)行全部的實(shí)驗(yàn)操作的全部過(guò)程。

這種大型的手套箱，確保箱體的嚴(yán)格密封性能，可以配備帶有緩沖倉(cāng)的實(shí)驗(yàn)物料出口艙門(mén)，這樣既能保證實(shí)驗(yàn)材料實(shí)驗(yàn)試劑和實(shí)驗(yàn)工具自用進(jìn)出箱體內(nèi)外，又能保證箱體內(nèi)部的實(shí)驗(yàn)環(huán)境不受到開(kāi)箱的影響。

真空手套箱

手套箱包含真空手套箱、有機(jī)玻璃手套箱、凈化手套箱，所謂真空手套箱其實(shí)就是剛剛引進(jìn)手套箱概念到國(guó)內(nèi)時(shí)，國(guó)內(nèi)批廠商命名的，就是手套箱需要真空泵抽取過(guò)渡艙氣體后放入手套箱，箱體氣氛也可以被真空泵抽取的意思，可以帶惰性氣體純化系統(tǒng)也可以是不帶氣體純化系統(tǒng)簡(jiǎn)單的箱體；有機(jī)玻璃手套箱一般是不帶氣體凈化系統(tǒng)的透明箱體，里面填充99.999%純度氮?dú)?，一般箱?nèi)氣氛不能達(dá)到<10ppm的純度，不帶氣氛檢測(cè)、吹掃過(guò)稱需消耗大量氮?dú)?；化學(xué)實(shí)驗(yàn)手套箱化學(xué)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)釋放出損害人體健康的有害氣體，嚴(yán)重危害了實(shí)驗(yàn)人員的身體健康和大氣環(huán)境。凈化手套箱一般是帶氣體純化系統(tǒng)和密閉箱體操作空間的手套箱，可達(dá)到的環(huán)境氣氛純度高，一般品質(zhì)過(guò)硬的廠商，水氧指標(biāo)都能控制到<1ppm的高純狀態(tài)。

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手套箱在OLED器件制作過(guò)程中的應(yīng)用

OLED，即有機(jī)發(fā)光二極管（Organic Light-Emitting Diode），是一種全新的顯示技術(shù)。與LCD相比，可視角度寬（大于170°）、響應(yīng)時(shí)間快（LCD的千分之一）、低溫特性好（在零下40度正常顯示）、低功耗等優(yōu)點(diǎn)，被業(yè)界廣泛看好成為下一代顯示技術(shù)，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于車(chē)載顯示器、手機(jī)顯示屏等等。并且隨著OLED技術(shù)發(fā)展，白光OLED在照明領(lǐng)域也開(kāi)始嶄露頭角，尤其在城市照明、廣告牌等行業(yè)被寄予非常高期望。核工業(yè)手套箱操作快速安全更換手套它可以達(dá)到快速、安全更換手套的效果，特別是在更換手套的過(guò)程中，不使被污染的手套暴露在大氣中或更換過(guò)程中容器內(nèi)的氣體不泄露到大氣中。

通常所說(shuō)OLED其實(shí)包含小分子OLED和高分子OLED（也稱PLED）兩種。小分子OLED和高分子OLED的差異主要表現(xiàn)在器件的制備工藝不同：小分子器件主要采用真空熱蒸發(fā)成膜工藝，高分子器件則采用旋轉(zhuǎn)涂覆或噴涂印刷成膜工藝。

OLED器件的制備工藝大致包括：ITO玻璃清洗→光刻→再清洗→前處理→真空蒸鍍有機(jī)層→真空蒸鍍背電極→真空蒸鍍保護(hù)層→封裝→切割→測(cè)試→模塊組裝→產(chǎn)品檢驗(yàn)等十幾道工序

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